8500B-XC862熱膨脹監控保護模塊，汽輪機在啟動和停機時，或者在某一特定過程的變化時，大部分機器的殼體都存在著熱膨脹的過程，如果機殼兩側的膨脹不均勻，就會使機殼變斜或翹起，這樣的變形會使機殼與基礎之間產生巨大的應力，由此帶來的不對中現象會引起嚴重的后果，這種不希望出現的情況通常是滑銷系統“卡澀"的結果。熱膨脹監控模塊使用兩個直線位移傳感器來測量機殼相對于基礎的受熱膨脹值，熱膨脹傳感器需安裝在

HZD-8500B 型監控保護裝置，應用的數字處理技術，是一個全功能監測系統。它與美國Bently 公司 3500 監測系統，德國 Epro 公司的 MMS600 系統性能相當，* API670 標準的要求，是國內市場上價比性優異的主流旋轉機械監測保護系統。

8500B 監測系統的所有功能參數都可以通過編程器或編程電纜與 PC 連接來編程組態，調試非常方便，安裝維護簡單。

高性能的數字化處理技術，使各功能模塊測量電路的線性，頻響、溫漂和抗干擾能力得到大限度的改善，加上所有參數都是數字設定，使得系統測量精度更高，保護動作更為精確可靠。

多個框架可以通過總線連成一個系統，RS485 通訊接口支持 Modbus 協議，從而實現 8500B監測系統與 DCS、PLC 或其它控制系統的無縫連接。

高通用性的硬件設計和豐富的軟件編程功能，使得每種功能監測器可以適合多種應用需要。

強大的數據采集、記錄、分析功能，讓用戶能獲得更多的過程信息，從而能更準確地掌握設備的運行狀態，為設備安全高效運行提供zui可靠的保障。

8500B-XC862熱膨脹監控保護模塊

一、概述

汽輪機在啟動和停機時，或者在某一特定過程的變化時，大部分機器的殼體都存在著熱膨脹的過程，如果機殼兩側的膨脹不均勻，就會使機殼變斜或翹起，這樣的變形會使機殼與基礎之間產生巨大的應力，由此帶來的不對中現象會引起嚴重的后果，這種不希望出現的情況通常是滑銷系統“卡澀"的結果。熱膨脹監控模塊使用兩個直線位移傳感器來測量機殼相對于基礎的受熱膨脹值，熱膨脹傳感器需安裝在機殼死點的兩側，二者的差值表示機殼的變形，可設置報警來提示操作者及早采取措施。

二、功能說明

1、內置微處理器，有自檢功能。

2、RS232/RS485 接口用于現場組態及通訊，可讀出測量值

3、報警延時調整范圍 1~6 秒，以防止現場干擾引起誤報警

4、具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制儀表誤報警

5、后面板上有與測量值成正比的 4~20mA 電流輸出端子，供記錄輸出

三、技術指標

1、輸入

信號：接受一個 LVDT 線性差動變壓器的信號 輸入阻抗：>90KΩ

2、量程：0～50mm

3、顯示

顯示方式：四位 0.36 英寸LED 數字顯示

顯示精度：±1%滿量程

光電管 LED 指示：報警Ⅰ值、報警Ⅱ值紅色LED，正常綠色LED

4、輸出

緩沖輸出（BufferA，BufferB）：傳感器信號經緩沖處理后從前面板示波接頭輸出，用于信號波形顯示、記錄或故障分析診斷，輸出阻抗100Ω

記錄輸出：每個通道均有正比于監控模塊測量指示的標準電流輸出4～20mA，輸出負

載≤500Ω

5、報警點設置

范圍：0～滿量程 精確度：±0.5%

6、繼電器

密封：環氧樹脂 節點輸出：常開觸點

節點容量：2A/220VAC 或1A/28VDC

7、按鍵（Reset）：前面板上有一按鍵開關，用于監控模塊報警手動復位。

8、RS232 接口（Interface）：串行接口，用編程器或編程電纜與PC 連接，對該監控模塊進行參數組態

9、溫度范圍：運行時 0℃～+65℃ 儲存時-30℃～+80℃

10、相對濕度：至 95%，不冷凝

11、尺 寸：寬8TE（40.6mm），高4U，可安裝于框架中除電源和通訊模塊以外的任何一個（4～10）插槽位置

12、重 量：1Kg

8500B-XC862熱膨脹監控保護模塊